電動執行器主要是由齒輪傳動系統或者是電子部分組成，根據國外所發表的可靠性數據表明執行期故障，主要集中在所有軸承或者是電機故障中。目前來看在現有的電機故障里面有很多可出現的因素，在軸承故障里面也有一些影響因素，但是為了有效規避這些可能出現的故障發生，良好的維護與管理至關重要。
1.關注潤滑油清潔度
電動執行器需要通過潤滑油進行運轉，黏度也會跟隨油溫而逐漸產生變化，如果黏度過低，整個渦桿以及齒輪的傳動部件的磨損就會逐漸增加，會導致傳動精度逐漸下降，如果黏度過高可能會出現動作不良而潤滑油脂清潔度的管理在短時間內可能會變得更加困難。渦輪等傳動部件會出現磨損現象，老化所產生的雜質和水分會逐漸滲透在里面，內部涂層脫落以及銹蝕也會影響潤滑油的清潔程度。
2.及時消除潤滑油脂泄露
電動執行器在操作過程當中動作頻率過高或者是速度過快，很難承受沖擊，這種情況下會導致油脂出現泄漏，一旦出現泄漏，一定要及時解決。
3.改善設備的工作環境和使用條件
每一個電動執行器可靠性和壽命與設備的使用狀況有直接性關聯，所處的環境和人員知識以及其他因素有直接性關聯，通常情況下，在維護管理設備方面能夠改善其環境需求，在這種情況下，整個管理是以人為本，而且能有效延長使用壽命。
4.使用初期加強維護
電動執行器在所有故障當中出現的比例一般都是比較高的，初期所有的故障大多數情況下都是設計制造和安裝上面引起的誤差，這些周期故障需要花費一定功夫，也需要更多解決時間，因此在故障方面要加強維護管理。
5.做好數據管理
通常情況下，整個電力的故障一般很難預測，為了防止出現一些突發狀況，要定期做好維護和保養，要掌握一定階段維護資料以及歷史性檔案數據，這對于準確實施故障判斷以及日常維護有至關重要的作用。
6.提高運行維護人員專業知識
運行維護人員專業知識掌握程度會直接影響到每一個設備的維護管理。近幾年來由于運行維護人員結構發生變化，導致很多情況下對電動執行器的技術掌握有大幅度提升，然而依然有很多人員缺乏應有的專業知識和技術，現場執行維護人員大多情況下處于似懂非懂狀態，這也是維護管理薄弱的環節所在。
在電動執行器進行實際操作過程當中，能夠選擇較高質量的產品，設備對壽命周期費用在進行維護中有至關重要的作用，如果要選擇電動執行器，能夠有效避免質量不過關的現象出現，在控制思路和高超的控制策略方面，很難達到預想的控制效果。因此在生產制造以及選用高可靠性的產品方面將會受到更多控制，也要多關注一下。